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更新日期2020-06-18 08:28
品牌: |
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所在地: |
河南 南陽市 |
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⒉壓力小
印刷壓力是完成平版膠印的首要條件,滾筒之間的壓力是否理想是保證印刷質量的關鍵。壓力小指的是壓力在能夠保證油墨良好轉移(即保證印刷品在印跡結實、網點飽滿但不鋪張、階調層次清晰豐富)的基礎上,盡最大可能減少滾筒間的印刷壓力。能否做到壓力小(即使用理想壓力)是衡量技術水平高低的重要標志之一,也是保證優質高產的重要條件。
印刷壓力過大對產品質量影響很大。壓力過大容易造成網點變形、糊版、產品墨色濃重,甚至圖像失真等;壓力過大還會加速印版磨損和滾筒磨損。
最佳印刷壓力的調節方法是:使齒輪處于標準嚙合狀態,通過改變襯墊的厚度來達到最佳的印刷適性。
印厚紙時,最佳印刷壓力的調節方法是:相應減少橡皮滾筒的包襯厚度,增加印版滾筒的包襯厚度,微量差別可通過改變滾筒間的中心距來調節,并重新調節水墨輥壓力。
印刷壓力的檢驗最常用也是最直觀簡易的方法是壓杠法。具體操作如下:抬起水輥,落下著墨輥,低速運轉機器并合壓,等到三滾筒表面均勻著墨后,就可停車。每個滾筒在停車處有墨杠出現,如墨杠寬度在該機給出的數值范圍內且均勻一致,并且壓印滾筒與橡皮滾筒的墨杠寬度大于印版滾筒與橡皮滾筒的墨杠寬度,則說明壓力調節均勻合適。如壓杠寬度一頭寬一頭窄,最大可能就是滾筒兩側中心距不一致。
三、做到“三勤”
⒈勤檢查印張
勤檢查印張指的是在印刷過程中,經常不斷地檢查產品質量。平版膠印印刷過程中,可能出現各種情況而影響產品質量,造成大量的次品甚至廢品。因此在印刷作業中,勤檢查印張是必不可少的。
勤檢查印張包括以下內容:檢查套印是否準確,檢查墨色,檢查網點質量,檢查有無臟點、白點、糊版、花版。
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