隨著社會和科技的發展，沖壓件的需求越來越多，要求上也是精益求精。而模具的正確使用、保養和維護是金屬沖壓件生產中不可忽視的環節。接下來，讓我們簡單討論一下五金沖壓件加工廠家在沖壓模具生產使用過程中需要注意的事項。

1，定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，以確保上下轉盤的同軸精度。

2，沖壓拉伸件安裝使用前應需要嚴格檢查，并且清理掉臟物，仔細檢查拉伸沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。

3，為了保證拉伸沖壓件的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件使用。

4，沖壓人員在安裝模具時應使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞拉伸沖壓件。

5，拉伸沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。

6，按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹拉伸沖壓件的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）拉伸沖壓件更要用心，防止裝錯、裝反。