江門(mén)鈣鋅穩(wěn)定劑定制廠(chǎng)家解析PVC生產(chǎn)加料順序和溫度

PVC物料混料過(guò)程中，高速混合機(jī)物料（樹(shù)脂粉、填充劑、穩(wěn)定劑如鉛鹽/鈣鋅穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等原料）加料順序和出料溫度，是兩個(gè)最重要的控制點(diǎn)，對(duì)混合效果和干混料質(zhì)量有十分重要的作用。下面江門(mén)鈣鋅穩(wěn)定劑定制廠(chǎng)家為您解析PVC生產(chǎn)加料順序和溫度。

高速混合機(jī)加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混合機(jī)鍋體磨損有一定影響。加料順序通常為：在低速下加入PVC樹(shù)脂、熱穩(wěn)定劑；在高速和60℃條件下，加入抗沖擊改性劑、加工助劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑；在高速和80℃條件下，加入填料、鈦白粉、藍(lán)色顏料、外潤(rùn)滑劑、紫外線(xiàn)吸收劑、抗氧劑等。

先加人熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對(duì)聚氯乙烯樹(shù)脂的熱穩(wěn)定作用較早加入內(nèi)潤(rùn)滑劑有利于聚氯乙烯物料的初步凝膠化；過(guò)早加入鈦白粉會(huì)影響制品表面光潔度和色澤，且對(duì)混合機(jī)鍋體磨損較大；過(guò)早加入碳酸鈣不僅對(duì)混合機(jī)鍋體磨損較大，而且會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)潤(rùn)滑劑；過(guò)早加入加工助劑會(huì)優(yōu)先吸收鉛鹽穩(wěn)定劑，使PVC吸收鉛鹽穩(wěn)定劑的量減少，導(dǎo)致物料穩(wěn)定性下降；過(guò)早加人外潤(rùn)滑劑會(huì)使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果與穩(wěn)定劑的分散性能；過(guò)早加人色母料會(huì)影響聚氯乙烯型材的色澤。

實(shí)際混合過(guò)程中，一般可以采用如下簡(jiǎn)化的加料順序。

A.先將樹(shù)脂、PVC穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑加入，開(kāi)始混合。

B.在80℃左右時(shí)，高轉(zhuǎn)速下將加工助劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑、顏料以及填料加入。

C.在100℃左右時(shí)，加入外潤(rùn)滑劑。

D.高速混合到125℃左右時(shí)，排放到冷卻混合機(jī)中冷卻。

高速混合機(jī)出料溫度決定了PVC物料均勻塑化的進(jìn)程。高速混合溫度過(guò)低，PVC物料塑化不均勻，影響PVC型材的性能；高速混合溫度過(guò)高，PVC物料在混合機(jī)鍋體內(nèi)易發(fā)生降解，至“糊料”，影響生產(chǎn)。

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