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產品品牌雅仕達
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更新日期2020-06-10 11:43
品牌: |
雅仕達 |
所在地: |
安徽 馬鞍山市 |
起訂: |
≥1 臺 |
供貨總量: |
10 臺 |
有效期至: |
長期有效 |
本機床為高速加工中心,特別適合于中小型模具、3G等相關產業零件的高速加工。 加工實現程序化,縮短了生產周期,從而使用戶獲得良好的經濟效益
一.功能及特點說明
1 機床總體布局
YASHIDA-D870 雕銑機采用龍門式橫梁框架布局,立柱固定在床身上,主軸頭沿滑座上下移動(Z 向)、工作臺沿床身縱向移動(Y 向)、滑座沿橫梁橫向移動(X 向)的結構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸頭等大件均采用高強度鑄鐵材料HT300,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應力。這些大件均采用優化設計,提高大件和整機的剛度和穩定性,有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
2 拖動系統
X、Y、Z 軸導軌副采用滾動直線導軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅動性能優,提高機床的精度和精度穩定性。
X、Y、Z 軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯,減少中間環節,實現無間隙傳動,進給靈活、定位準確,傳動精度高。
Z 軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉動,起到安全保護的作用。
3 主軸組
主軸組采用廠家生產的精密高速主軸,具有高精度,高剛性。軸承采用 P4 級主軸軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉速范圍內可實現無級調速,主軸采用電機內置編碼器控制,可實現主軸定向和剛性攻絲功能。
4 刀庫( 根據客戶需求而配 選配部件
采用斗笠式刀庫,安裝在立柱側面,換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅動及定
位,主軸到達換刀位置后,由機械氣缸推動原理完成還刀和送刀,經過氣壓調試后能夠高速無噪音運轉,使換刀過程快速準確。
5 切削冷卻系統
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環冷卻,冷卻泵功率:0.4Kw,
壓力:1.2bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進行控制。
6 氣動系統
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
7 機床防護
機床采用符合安全標準的防護間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、
外觀宜人。機床各導軌均有防護罩,防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8 潤滑系統
導軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動稀油潤滑,各個節點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
9 排屑系統
加工過程中產生的鐵屑直接落到防護間上,防護內部斜面結構使得鐵屑很
順利的滑落到排屑槽里,簡單實用而且經濟性好。
10 機床工作條件
(1)電源:380V±1
(2)使用溫度:5℃-40
(3)環境溫度:15℃-25℃
(4)相對濕度:40-75
(5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa
(6)氣源流量:350L/min
二.主要規格及技術參數
D870 單位
工作臺尺寸 800×700 mm
允許荷重 300 kg
T 形槽尺寸 16×5 mm×個
工作臺行程- X 軸 850 mm
滑座行程- Y 軸 700 mm
主軸行程- Z 軸 360 mm
主軸端面至工作臺面距離 440 mm
小 80 mm
錐孔 BT 30
轉數范圍 24000 r/min
輸出扭矩 13 N.m
銑軸直徑石墨主軸 Ф100 mm
主軸電機功率 11 kw
主軸傳動方式 電主軸內部油冷
刀 具 刀柄型號 BT30
拉釘型號 BT30-45°
快速移動 X 軸 10 m/min
Y 軸 10
Z 軸 10
進給速度 1-15000 mm/min
三軸拖動電機功率 850/850/1300 KW
刀庫形式 斗笠式
刀庫 選刀方式 設定選刀
刀庫容量 12 把
選配件
刀具長度 150 mm
刀具重量 4 kg
定位精度 X 軸 ±0.005/300 mm
Y 軸 ±0.005/300 mm
Z 軸 ±0.005/300 mm
重復定位精度 X 軸 ±0.003 mm
Y 軸 ±0.003 mm
Z 軸 ±0.003 mm
整機機床重量 4500 kg
電氣總容量 13 KVA
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