低溫?zé)煔鈨艋O(shè)備振動爐排脫硫脫硝現(xiàn)狀
低溫?zé)煔饷摿蛎撓踉O(shè)備，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有氧化箱，所述氧化箱頂部的左側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端連通有進(jìn)煙管，所述風(fēng)機(jī)的輸入端連通有出煙管，所述出煙管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端貫穿至氧化箱的內(nèi)腔，所述氧化箱的內(nèi)腔橫向固定連接有過濾板，所述過濾板的內(nèi)腔設(shè)置有氧化劑，所述底板頂部的左側(cè)且位于氧化箱的右側(cè)固定連接有脫硝箱，所述氧化箱頂部的右側(cè)固定連接有水箱，所述水箱的頂部固定連接有第一水泵，所述第一水泵的輸出端連通有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離第一水泵的一端貫穿至水箱的內(nèi)腔，所述第一水泵的輸入端連通有排水管，所述排水管遠(yuǎn)離第一水泵的一端貫穿至脫硝箱的內(nèi)腔，所述氧化箱右側(cè)的底部連通有第一排煙管，所述第一排煙管與脫硝箱連通，所述底板的頂部設(shè)置有脫硫箱，針對我國現(xiàn)階段煙氣脫硫脫硝現(xiàn)狀，提出以下幾點建議:

1.系統(tǒng)評價不同的火電廠煙氣脫硫脫硝技術(shù)，做到因地制宜，針對不同的實際情況選用不同的煙氣脫硫脫硝技術(shù)。如針對老電廠的改造多用分別脫硫脫硝技術(shù)，對于新建電廠盡量選用煙氣同時脫硫脫硝技術(shù);

2.大力發(fā)展煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)，并致力于研究更*節(jié)能的技術(shù);

3催化法將煙氣中的污染物吸收并轉(zhuǎn)化為可資源化利用的副產(chǎn)品，同時降低能耗，并通過適當(dāng)?shù)氖侄螌Υ呋瘎┻M(jìn)行再生實現(xiàn)催化劑的循環(huán)利用;

4.煙氣脫硫脫硝技術(shù)不能僅停留在實驗室研究階段，應(yīng)建立相應(yīng)的中試裝置和示范化工程，使將低能耗*率的脫硫脫硝技術(shù)能盡早實現(xiàn)工業(yè)化。