佛山市百事達自動化焊接科技有限公司主要經(jīng)營自動化焊接機械、環(huán)縫焊接機、直縫焊接機、激光焊接機、激光切割機、自動剪切機、硅鋼片清洗機、焊接機器人、機器人工作站、管類加工機械、摩托車排氣管專用設備、數(shù)控焊接專機等多個品種。環(huán)縫焊接機品牌 —三通管、閥門法蘭管高效焊接機。焊接高達百分百精準，操作簡單易學，效率高，焊縫平整美觀，環(huán)縫焊接機專用三通管閥門法蘭管高效焊接機贏得廣大客戶的認可！

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一．三通管、閥門、法蘭管自動環(huán)縫焊接專機特點：

本機主要由底座、主動箱、尾座、托架、焊槍行走系統(tǒng)、焊槍擺動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

三通管、閥門、法蘭管自動環(huán)縫焊接專機用途；

環(huán)縫焊機是專門為工件的環(huán)形焊接設計的自動焊接設備，可與TIG、MIG/MAG、等離子焊機以及專 用填絲機配套，構成完整的自動焊系統(tǒng)。典型的適用工件有摩托車齒輪、鏈輪、起動輪、汽車摩托車減震器、鋼圈、離合器、轉向節(jié)、傳動軸，空調(diào)、冰箱壓縮機外殼、消防筒、儲液筒、波紋管、傳感器等。

二．三通管、閥門、法蘭管自動環(huán)縫焊接專機的操作流程：

1、 將三通管、閥門、法蘭管一端在前工作臺卡盤上夾緊，再用尾座上的氣缸將另一端頂緊，并將兩個托架調(diào)整到適當?shù)母叨取雍笜屝凶邫C構，將焊槍運行至焊接位 置，調(diào)整焊槍姿態(tài) 及焊槍與焊縫間距離，設置焊接參數(shù)，啟動自動焊接按鈕，工件開始旋轉，焊槍自動落下，延時起弧，多層焊接，完成工件的焊接 。

2、松開夾具，卸下工件，完成一件產(chǎn)品的焊接。

三、三通管、閥門、法蘭管自動環(huán)縫焊接專機的優(yōu)點：

自動環(huán)縫焊機是一種極其重要的自動焊接專機設備，它可以完成對各種圓形、環(huán)形焊縫焊接的焊接工作。目前百事達在生產(chǎn)的有臥式自動環(huán)縫焊機和立式自動環(huán)縫焊機兩種，市場針對性很強。環(huán)縫自動焊機主要用于碳鋼、不銹鋼圓形工件對接焊接，根據(jù)具體的要求可選擇單縫或雙縫。焊縫寬度均勻一致，焊接搭接量可調(diào)，焊縫美觀。其實通俗一點來說，自動環(huán)縫焊機也就是是通用自動環(huán)縫焊接機床的一種，適應范圍也相當廣泛，基本上是廣泛應用于汽車方向架、傳動軸、液壓油缸、貯氣筒及生產(chǎn)線用滾筒及儲液筒等工業(yè)制造產(chǎn)品的焊接領域上。

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焊接煙塵凈化是通過煙塵捕捉將焊煙收集，然后通過管道輸送至焊接煙塵凈化器的內(nèi)部，經(jīng)過多級逐層的過濾后排放出潔凈的空氣。

目前焊接煙塵凈化的捕捉方式主要有三種：

1、頂吸罩

頂吸罩適用于位置固定的焊接煙塵凈化，頂吸罩的外形為四凌臺形，每一面與地面的夾角不小于45°，為了避免橫向氣流的干擾，通常會在吸氣罩的側邊掛擋弧簾，工人可以在吸氣罩覆蓋的范圍內(nèi)自由焊接，產(chǎn)生的焊接煙塵都能夠順利的捕捉凈化。

2、吸氣臂捕捉方式
吸 氣臂的骨架類似于人的手臂，能夠在一定長度范圍內(nèi)的空間懸停。在吸氣罩的位置上設計了獨特的旋轉機構，保證了吸氣罩能夠通過任意方位對準焊接位置,使吸 氣臂能夠最大量和最大范圍的捕捉焊接過程中產(chǎn)生的煙塵。立式環(huán)縫焊接機吸氣臂的外層為耐高溫的軟管，不僅能夠防止火花飛濺燙傷軟管，同時軟管結構又保證了 吸氣臂的移動靈 活性。

3、頂吸板
頂吸板的捕捉原理類似于頂吸罩，立式環(huán)縫焊接機兩者的區(qū)別在于，頂吸板為單層、圓形吸口結構，單層結構有效的減輕了重量，降低了壓力損失。
總體設計
1. 培訓廠房設計要求
油 田焊接培訓中心新建焊接培訓廠房，共設有98個2.2m×2.2m焊接工位。該廠房主要用于員工焊接技能陪訓，立式環(huán)縫焊接機此外還承接省級和國家級的焊 接比賽， 不僅對室內(nèi)煙塵控制效果要求非常嚴格，同時對系統(tǒng)運行的噪聲標準和冬季采暖舒適度都有較高要求。立式環(huán)縫焊接機由于日常培訓學員人數(shù)與比賽時參賽人數(shù)的差 異，導致了焊接 工位同時使用數(shù)量的變化性。立式環(huán)縫焊接機此外，該廠房在焊接工位布局和除塵系統(tǒng)設計中還應考慮到監(jiān)考人員視野范圍、消防時人員疏散、日常維護管理等諸多 方面因素，是目 前國內(nèi)規(guī)模大、設計標準高、功能全的焊接培訓廠房。
2. 總體布局設計

為 避免因工位不同時使用而煙塵凈化系統(tǒng)全部運行所造成的能源浪費，對煙塵凈化系統(tǒng)按工位布局進行分區(qū)。立式環(huán)縫焊接機通過對排煙總量的計算再結合總面積和安 全疏散要求， 將98個焊接工位設成7個分區(qū)，立式環(huán)縫焊接機每個分區(qū)14個工位按2列背靠背式分布，每列7個工位，如圖1所示平面布局示意，圖2為焊接工位實物。每列 工位均設置一套 集中式靜電煙塵凈化系統(tǒng)，每套系統(tǒng)帶7個焊接培訓工位。