1．精密醫用導管主要特征：尺寸微小、形狀復雜、幾何精度要求高、衛生指標高、生化穩定性高等。導管的直徑一般為0.5毫米至數毫米，允許的直徑偏差一般為5％以下。 我們高速精密擠出成型設備的開發成功，為精密醫用導管的高速生產提供了先進可靠的生產設備。

2．精密醫用導管生產工藝：根據導管的幾何尺寸和材料，設定合理的工藝參數，包括原料配方、擠出溫度、螺桿轉速等。對多層復合材料的管材采用一次共擠或二次共擠復合工藝進行生產。管材的后處理依所生產管材的要求而定。

3. 為確保導管的幾何精度和內在性能的均勻性，在該生產機組中我們采用了如下關鍵技術和設備：

（1）精密驅動系統的采用

（2）穩壓系統的采用

（3）精確的管材米重控制系統的應用

（4）采用CAE軟件科學設計的精密醫用導管生產模具

（5）可實現對過程精密控制的統計過程控制系統的應用

4.用途:主要用于生產輸氧管、輸血管、留置導管、引流管、氣管插管、中心靜脈導管、麻醉管、導尿管、毛細管、多孔管等各類精密醫用級導管；適用原料有PVC、PE、PP、PA、ABS等醫用級塑料。