石墨烯應(yīng)用在防腐涂料的研發(fā)上，因其良好的防腐性能，我們把產(chǎn)品應(yīng)用在油田氣田的運(yùn)輸管道的防腐中。目前石墨烯不僅是最堅(jiān)硬的材料，同時(shí)還是防腐涂料領(lǐng)域已知的最薄的一種，一根頭發(fā)絲的直徑約是10萬(wàn)層石墨烯疊加起來(lái)的厚度。將它涂在金屬表面，可以保護(hù)金屬不受腐蝕。眾所周知，金屬腐蝕無(wú)法完全避免，因此防止金屬腐蝕是一個(gè)很?chē)?yán)重的全球性問(wèn)題。一般防腐蝕的方法就是簡(jiǎn)單的給金屬上漆，隔絕金屬與空氣和水的接觸，這種方法只能達(dá)到短時(shí)間內(nèi)金屬不被腐蝕，需要定期維護(hù)，且有一定的局限性。因?yàn)樵谝恍┨厥忸I(lǐng)域，超薄的防腐涂層更有利于產(chǎn)品的使用，比如一些微電子組件，太陽(yáng)能電池，氣體傳感器等領(lǐng)域。

油田管道運(yùn)輸作為石油、水、氣體等介質(zhì)最安全經(jīng)濟(jì)的輸送方法，已經(jīng)有了多年的發(fā)展歷史。然而在管道輸送的過(guò)程中，由于管道所處的內(nèi)外腐蝕環(huán)境往往復(fù)雜多變，管道腐蝕問(wèn)題成為影響管道系統(tǒng)可靠性及使用壽命的關(guān)鍵因素。綜合各種腐蝕因素考慮，目前油田管道的腐蝕問(wèn)題主要集中表現(xiàn)在注水管線(xiàn)、熱回水、蒸汽伴熱管線(xiàn)、高含水輸油管線(xiàn)以及儲(chǔ)罐部分、污水處理設(shè)備等油田的生產(chǎn)設(shè)施，隨著我國(guó)油田開(kāi)采時(shí)間增加，注水水質(zhì)不斷惡化，以及硫酸鹽氧化還原菌逐漸增多，由此所造成油田井下管柱和輸油管線(xiàn)及容器嚴(yán)重腐蝕、結(jié)垢已成為困擾油氣正常開(kāi)采和輸送的“頑癥”。近幾年來(lái)，許多新型防腐漆應(yīng)運(yùn)而生，但大多效果不盡如意，且有的生產(chǎn)操作復(fù)雜，產(chǎn)品價(jià)格昂貴，有的造成環(huán)境污染，無(wú)法大面積推廣應(yīng)用。而重防腐涂料常在腐蝕性介質(zhì)的長(zhǎng)期直接浸泡中工作。例如：埋地管道的防腐層常在地下水（淡水或海水）、地下酸、堿或鹽的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)浸泡下工作；同時(shí)，還受地下厭氧菌和植物根莖的侵蝕。原油儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐則需要在含有酸性介質(zhì)和大量水的原油中工作。上述的工作環(huán)境比一般的防腐層所處的環(huán)境要惡劣的多，這是重防腐的工作性質(zhì)決定的，也是一般的防腐技術(shù)不能達(dá)到的。

而我公司在通過(guò)在防腐涂料中添加石墨烯，并把產(chǎn)品配方進(jìn)行一系列的改進(jìn)成功研制出了806石墨烯改性納米防腐涂料，并通過(guò)一系列的實(shí)驗(yàn)，不斷創(chuàng)新，在2014年3月份成功的將產(chǎn)品應(yīng)用在地下輸油管道的防腐施工中，通過(guò)了甲方的全部苛刻的驗(yàn)收條件，獲得了客戶(hù)的好評(píng)。