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一、主要特點:

1.系統全部采用標準的工業液壓元器件，使用安全可靠，貼近工業化。

2.快速可靠的連接方式，特殊的密封接口，保證實驗組裝方便快捷，拆接不漏油，清潔干凈。

3.精確的測量儀器，方便的測量方式，使用簡單，測量精確可靠。

4.采用可編控制器（PLC）與微機通訊，實現電氣自動化控制、可在線編程監控及故障檢測。

5.增加組態仿真軟件，實現功能強化。

6.增加液壓仿真軟件，增加虛擬軟件回路搭接及檢測故障功能。

①常用液壓元件的性能測試

1）液壓泵的特性測試（靜態測試）

2）溢流閥的特性測試（靜態測試）

3）節流調速閥的特性測試

②液壓傳動基本回路實驗：

1)溢流閥調壓回路

2)簡單壓力調定回路

3)溢流閥緩沖回路

4)二級壓力回路

5)雙向壓力調整回路

6)多個溢流閥的調壓回路

7)減壓閥的減壓回路

8)換向閥的卸荷回路

9)先導式溢流閥的卸荷回路

10)順序閥的平衡回路

11)速度調節回路

12)調速閥短接速度換接回路

13)節流閥進油節流調速回路

14)節流閥回油節流調速回路

15)調速閥進油節流調速回路

16)調速閥回油節流調速回路

17)節流閥變壓節流調速回路

18)調速閥變壓節流調速回路

19)進油節流調速回路

20)回油節流調速回路

21)方向控制回路

22)保壓（自鎖）回路

23)雙缸工作控制回路

24)順序閥順序動作回路

25)電氣行程開關順序動作回路

26)壓力繼電器順序動作回路

27)用PLC控制液壓回路和系統

28)液壓傳動性能實訓

④、學生自行設計、組裝的擴展液壓回路實驗可達80種.

⑤、可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗，機電液一體控制實驗形式。

1)、PLC的指令編程，梯形圖編程的學習

2)、PLC編程軟件的學習及使用

3)、PLC與計算機的通，在線調試、監控

4)、PLC對液壓傳動控制的優化

6、配裝載機仿真機構。

1）液壓傳動各部件結構的觀摩及液壓控制系統原理的學校與分析。

2）液壓裝載機械演示控制實驗。

①裝料作業，鏟斗裝物后搖臂缸伸出，使鏟斗反轉，動臂提升；

②卸料作業，鏟斗卸物（搖臂縮回，使鏟斗轉向），動臂下降。

7、開標現場提供液壓裝載機仿真機構操作視頻

二、實驗臺組成：
① 實驗工作臺

實驗工作臺由鐵制主體與鋁合金型面板(T型鉤槽)等構成。

工作臺尺寸：長×寬×高=1500mm×650mm×1800mm (其包裝后約300kg)

② 液壓泵站

系統額定工作壓力：6.3Mpa。（最大可至7Mpa）

⑴. 電機—泵裝置（1臺）

變量葉片泵-電機1臺：

變量葉片泵：單向，公稱排量6.67mL/r，容積效率 90%；

電機：三相交流電壓，功率2HP 4P，轉速1450r/min；

⑵. 油箱：公稱容積45L；附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器，安全閥等