自動吹塑成型機模具不能完全閉合

1原  因:合模到位觸動器過早碰到行程開關  。 排 除 方: 法將觸動器調到適當位置

2，原  因:合模壓力不足。 排 除 方 法:調整壓力

二，自動吹塑成型機有脹模現象

1，原  因:迫緊壓力太小 。   排 除 方 法:調整壓力

2，原  因:吹針頭下移太多。   排 除 方 法:調整下移量

3原  因:液控單向閥或密封件老化有泄漏。  排 除 方 法:更換

4原  因:迫緊時間短。   排 除 方 法:調整

三，自動吹塑成型機模具不能閉合

1，原  因:上移模到位接近開關位置不當或已壞。  排 除 方 法:調至適當位置或更換

2，原  因:合模壓力不足或合模等待時間太長。  排 除 方 法:調整

3，原  因:電磁閥卡死或已壞。  排 除 方 法:清洗或更換電磁閥

四，自動吹塑成型機制品成型不佳

1，原  因:模具冷卻不到位。  排 除 方 法:檢查冷卻系統

2，原  因:吹氣壓力太低、時間太短。 排 除 方 法:提高壓力、調整時間

3，原  因:料溫低。  排 除 方 法:加溫

五，自動吹塑成型機制品表面粗糙

1，原  因:料溫低。  排 除 方 法:升至適當料溫

2，原  因:模具、口模、流道表面不光   排 除 方 法:拋光

3，原  因:有焦料    排 除 方 法:改變料溫或排除流道死角

六，自動吹塑成型機切刀不動作

1，原  因:切刀氣源壓力小。  排 除 方 法:調高壓力

2，原  因:電磁閥卡死或已壞。  排 除 方 法:清洗或更換

3，原  因:切刀預計時間太長。  排 除 方 法:調整

七．自動吹塑成型機油泵噪音大

1原  因:油泵已損壞。   排 除 方 法:更換

2，原  因:油箱內吸油過濾網不清潔 。   排 除 方 法:清洗

3，原  因:油箱至油泵之間的球閥關閉或末完全打開。  排 除 方 法:打開球閥

4，原  因:油質不佳或油溫過高。  排 除 方 法:更換液壓油，接通冷卻水

八，自動吹塑成型機吹針桿不能上移

1，原  因:合模終點行程開關末碰到。  排 除 方 法:將觸動器調到適當位置

2，原  因:合模終點行程開關已損壞。  排 除 方 法:更換

3，原  因:壓力不足。   排 除 方 法:調整壓力