淺析石化行業高粘度泵的密封與泄漏 　　在石油化工行業中，轉動設備輸送的介質通常為高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的流體，其密封的可靠性就顯得尤為重要。機械密封具有可靠性高、互換性好、結構簡單并且緊湊、施工檢修方便等諸多優點而被廣泛應用。雙端面機械密封比單端面機械密封適用范圍更寬，可應用于強腐蝕、帶懸浮顆粒、易燃、易爆、易揮發、低粘度等介質，其可靠性、運行穩定性更佳。當前石油化工行業面臨的環境保護及安全運行壓力越來越大，一旦發生機械密封失效、產生高溫高壓易燃易爆、有毒有害介質外泄，不僅對人員身體健康、安全造成威脅，甚至會形成重大安全事故，導致環境污染。高粘度泵機械密封的失效與維修 　　一、高粘度泵機械原因導致密封失效 　　關鍵件加工精度不合格；轉軸與軸套之間的配合過盈或間隙精度不合格，聯軸器安裝不同心、平行度差，致使徑向力過大；其他零部件安裝不合格且產生振動導致機械密封振動增大。 　　二、機械密封磨損 　　密封圈受力不均、厚薄不均、老化變形或壓扁失彈；機械密封壓蓋偏移導致靜密封圈損壞；機械密封彈簧壓力不均；摩擦副端面有傷；機械密封固定螺栓變形或斷裂。 　　三、其他原因 　　高粘度泵長時間不處于正常工作狀態，出現抽空、氣蝕、長時間憋壓；冷卻水、密封油系統堵塞、損壞導致超溫燒毀機械密封；設計條件與使用工況不符，若工作介質含有顆粒，設計并未引用外沖洗導致顆粒進入摩擦副致使密封端面損壞，沖洗形式、介質選擇不當也會導致摩擦副損壞。http://www.bthhbf.com/