高粘度泵機械密封失效的影響因素與影響機制研究 　　隨著機械密封的快速發展，在石油和化工企業中高粘度泵機械密封的使用非 常廣泛，其性能穩定，密封性好，摩擦功耗低，使用周期長，對軸(或軸套)磨損很小等。在日常的生產中，由于機械密封而引起的不銹鋼高粘度泵故障仍然大約占總體的百分之四十以上，因此給維修方面帶來了巨大的困難。所以，良好的機械密封直接關系到裝置的正常運行及生產。 　　一、影響機械密封的因素 　　(1)腐蝕。表面腐蝕：機械密封件由于腐蝕介質的侵蝕造成表面腐蝕，有時甚至會造成腐蝕穿透。 　　間隙腐蝕：由介質濃度之間存在差異，會導致縫隙間會有溶液溢出造成腐蝕。 　　電化學腐蝕：由于工作環境的封閉性，導致密封介質與密封件中的金屬發生電化學反應，造成密封失效。 　　(2)溫度。對于密封腔而言，若內部溫度超過規定的一百五十攝氏度，將引起一系列的問題，例如：成對使用的密封環因摩擦發熱產生變形和熱裂，導致材料腐蝕和磨損速度增快，長時間的磨損和腐蝕造成密封環的失效。密封圈超過本該承受的溫度會發生硬化等一系列現象，從而造成失效。相對于彈簧來說，高溫會使其失去彈性。在運動中會由于摩擦產生部分熱，使局部溫度升高，若不使用合理的沖洗冷卻方法會使部件發生失效還，甚至會加快它的腐蝕速率。所以設計時一定要考慮 溫度問題。 　　(3)摩擦。當固體顆粒或者雜質進入密封面時，密封面會由于這些小顆粒的存在導致接觸不良，造成摩擦面的磨損，這樣端面間液膜就難以形成和維持，造成高粘度泵機械密封失效。 　隨著環保形勢不斷的嚴峻，對設備的考驗也在不斷的加大，機械密封在其中起著舉足輕重的作用，如何保證其處于可控制的平穩運行就要通過員工技術培訓、經驗交流、實際演練等措施保證裝置設備的安全、平穩、長周期運行。http://www.bthhbf.com